Prestandakrav för kantbandbeläggningar
Kantbandbeläggningar måste ha följande grundläggande prestationsindikatorer:
Utmärkt vattentäthet för att förhindra att fukt och vatten tränger in i styrelsens kärnskikt
Bra vidhäftning för att säkerställa ett stabilt bindningsgränssnitt med träets kant
Hög vädermotstånd mot tål yttre påverkan som temperaturskillnad, ultravioletta strålar, syra, alkali och saltspray
Snabb härdningsförmåga att förbättra produktionseffektiviteten och minska leveranscykeln
Miljöprestanda uppfyller regionala föreskrifter, såsom E0, E1 eller CARB P2 -standarder
Bra konstruktionsprestanda, lämplig för borstning, rullning eller sprutning och andra driftsmetoder
Analys av vanliga kantbeläggningstyper
Fenolharts kantbeläggningar
Fenoliska kantbeläggningar är en av de mest använda typerna på marknaden, särskilt för att bygga formarbetsbrädor som används i samband med fenolbelagt papper. Denna typ av beläggning har utmärkta vattentäta och mögelbeständiga egenskaper och är mycket kompatibel med den belagda ytan. Fenolbeläggningar bildar en hård och slitstödande färgfilm efter torkning, vilket är särskilt lämpligt för högfrekventa och högfuktighetsbyggnadsmiljöer.
Fördelar:
Stark vattentäthet
Bra het pressande kompatibilitet
Kan användas i hög temperatur eller fuktiga miljöer
Nackdelar:
Lång torktid
Vissa formler kan innehålla gratis formaldehyd
Akrylemulsionskant
Akrylkanttätningsmedel använder vatten som lösningsmedel, har utmärkt miljöprestanda, låg flyktig organisk förening (VOC) och är lämplig för marknader med högre miljöstandarder. Denna typ av beläggning är lämplig för scenarier för kortvarig användning, såsom tillfälliga byggnadsform, inomhusstrukturpaneler, etc.
Fördelar:
Enkel konstruktion och snabb torkningshastighet
Miljövänlig och ingen irriterande lukt
Låg kostnad, lämplig för batchbeläggning
Nackdelar:
Vattenmotståndet är inte lika bra som fenol eller polyuretan
Lämplig för applikationer med lägre vattentätningskrav
Tätningsmedel med polyuretankant
Polyuretankanttätningsmedel är ett högpresterande industriellt material med extremt hög slitstyrka, korrosionsbeständighet och UV-motstånd. Det är lämpligt för miljöer med hög intensitet som tunga form, transportfordonsgolv, dockplattformar, etc. Denna typ av beläggning kan bilda en tät skyddsfilm med starka tätningsegenskaper.
Fördelar:
Utmärkt väderbeständighet, lämplig för hårda klimatförhållanden
Stark vidhäftning, inte lätt att skala av
Hög hårdhet, god slagmotstånd
Nackdelar:
Högpris
Komplex formel, höga krav för byggutrustning och drift
Oljebaserad penetrerande kantstätande färg
Oljebaserad penetrerande färg kan penetrera djupt in i träfiber, förbättra kantdensiteten och bilda en effektiv barriär från insidan. Lämplig för kanttätning av flerskiktskivor med komplexa strukturer och ojämn materialdensitet.
Fördelar:
Stark penetration och varaktig kantförseglingseffekt
Bred anpassningsförmåga till trä
Lämplig för mycket återanvändbara byggmallar
Nackdelar:
Långsam torkning, påverkar produktionsrytmen
Var uppmärksam på miljöutsläppsproblem
Applikationsscenarier och urvalsförslag
Olika applikationsscenarier har olika prestandakrav för kanttätande färger, och lämplig färgtyp bör väljas enligt den specifika användningsmiljön.
Applikationsscenario | Rekommenderad kantbandbeläggningstyper | illustrera |
Building Formwork (utomhus) | Fenolisk kantbeläggning | Stark kompatibilitet med belagt papper och god vattentäthet |
Broar, miljöer med hög luftfuktighet | Polyuretankantbeläggning | UV-beständig, vattenbeständig och korrosionsbeständig |
Tillfällig konstruktionsform | Akrylkant | Låg kostnad, lämplig för kortvarig omsättning |
Containrar, lastbilsängar | Polyuretankantbeläggning | Hög bärbar kapacitet och stark slagmotstånd |
Plywood för interiörförpackning | Vattenbaserad akryl eller oljebaserad kantbandfärg | Krav med höga miljöskydd, medelstörning |
Anteckningar om val av tätning av färg
Valet av kanttätande färger bör inte bara överväga prestanda och kostnad, utan också kombinera beläggningsprocessen och miljöstandarder.
Kontrollera om färgen ger en testrapport från tredje part (t.ex. VOC-utsläpp, vidhäftningstest)
Välj lämplig färgviskositet och torkningsmetod enligt fabriksutrustningen
Var uppmärksam på den kemiska kompatibiliteten mellan kanttätaren och huvudmaterialet och beläggningen för att undvika beläggning
Prioritera produkter som kan återförs för enkel underhåll och touch-up
Var uppmärksam på lagringsförhållandena och utgångsdatum för färgen för att undvika prestanda som påverkas av Aging