Vad är tillverkningsprocessen för björkplywood

Produktionsprocessen för björkplywood börjar med det noggranna valet av högkvalitativ björk. Den utvalda björken kommer vanligtvis från skogsområden med utmärkta tillväxtförhållanden, där jorden är bördig och solen är riklig, vilket säkerställer träets utmärkta struktur och färg. Efter att loggarna har skördats kommer tillverkaren att utföra en strikt kvalitetsvisning för att ta bort trä med defekter som sprickor, insektshål eller förfall, vilket säkerställer att endast högkvalitativa loggar kommer in i det efterföljande bearbetningssteget.

De valda loggarna kommer att skickas till debarkören för borttagning av bark, som är färdigställd mekaniskt eller kemiskt. Detta nyckelsteg är slutfört. Barken innehåller många föroreningar och fukt, vilket kan ha en negativ inverkan på plywoodens kvalitet och stabilitet. Därför förblir ytan på de debarkerade stockarna smidig och lägger en bra grund för efterföljande skärning och bearbetning.

Därefter kommer loggarna in i skärmaskinen för skivning. I denna process kommer loggarna att skäras i enhetliga tunna träskivor beroende på den nödvändiga plywoodtjockleken och antalet lager. Skivans tjocklek och storlek måste vara konsekvent för att säkerställa plywoods planhet och stabilitet. Dessutom måste träflisen klassificeras under skivningsprocessen för att säkerställa att kvaliteten på samma parti av träflis är densamma, vilket ger gynnsamma förhållanden för efterföljande montering och pressning.

Efter skivning kommer träflisen att genomgå professionell torkning för att ta bort överskott av fukt från träet. Under torkningsprocessen används avancerad torkutrustning för att noggrant kontrollera temperaturen och fuktigheten för att säkerställa att träflisen inte kommer att spricka eller deformeras på grund av överdriven vattenförlust under torkningsprocessen. Fuktinnehållet i de torkade träflisen är måttlig, vilket lägger en bra grund för efterföljande limning och pressning.

Limning är ett avgörande steg i tillverkningsprocessen för björkplywood. Innan du limma måste träflisen screenas igen för att säkerställa att deras yta är platt och felfri. Därefter appliceras miljövänligt lim jämnt på ytan på träflisen med professionell limutrustning. Att kontrollera mängden lim är avgörande för att säkerställa en stark bindning mellan träflisen och för att undvika överdrivet lim som orsakar ojämna plywoodytor.

De limmade träflisen kommer att monteras i en specifik ordning och riktning. Under monteringsprocessen är det nödvändigt att säkerställa att kornriktningarna mellan träflisen är vinkelrätt mot varandra för att förbättra styrkan och stabiliteten hos plywood. Samtidigt, enligt kundens behov och den specifika användningen av plywood, justeras antalet lager och tjocklek på trächips för att uppfylla kraven i olika applikationsscenarier.

När plywood -tomma är monterade skickas de till den heta pressen för pressning. Den heta pressen använder hög temperatur och högt tryck för att snabbt stelna limet och därmed fast binda träflisen ihop. Under pressprocessen styrs temperaturen, trycket och tiden strikt för att säkerställa att plywood inte har kvalitetsproblem som sprickor eller deformation under pressningsprocessen. Dessutom överväger utformningen och tillverkningen av den heta pressen fullt ut energibesparing och miljöskydd, som syftar till att minska energiförbrukningen och miljöföroreningar.

De pressade plywood måste gå igenom kylnings- och härdningsstegen för att säkerställa att den uppnår de bästa fysiska egenskaperna och stabiliteten. Under kylningsprocessen kan naturlig kylning eller tvångskylning användas, beroende på produktionsmiljön och plywoods tjocklek. Ytan på det botade plywood är platt och slät, med hög styrka och stabilitet, och möter marknadens efterfrågan för högkvalitativ plywood.