Fuktighetsfluktuation är en nyckelfaktor som påverkar prestandan hos Blockbräda . Studier har visat att när den relativa fuktigheten i miljön överstiger 70%kan den hygroskopiska expansionskoefficienten för korkkärnan nå 0,3%-0,5%, vilket får kortet att varpa och deformeras med 0,5-2 mm. På grund av misslyckandet med att effektivt kontrollera luftfuktigheten orsakade ett visst havsprojekt i havet i stor skala av väggpanelerna under regnperioden och så småningom måste ersättas som helhet. Laboratoriedata visade att den dimensionella stabiliteten hos brädorna lagrade i en konstant temperatur- och fuktmiljö (20 ℃ ± 2 ℃, 50%RH ± 5%) förbättrades med mer än 40%jämfört med den konventionella miljön. Därför är det avgörande att etablera ett tre-nivåfuktighetsövervakningssystem under underhållsprocessen: realtidsövervakning av lagringsmiljön genom en temperatur- och luftfuktighetsinspelare, dynamisk justering med hjälp av en avfuktare och regelbunden användning av en fuktinnehållsdetektor för att prova fuktinnehållet i brädkärnan för att säkerställa att den styrs inom det ideala intervallet 8%-12%.
Effekterna av temperaturförändringar på lindningsskiktets prestanda är också betydande. När omgivningstemperaturen är under 5 ℃ minskar limningens härdningshastighet med 60%, vilket resulterar i en minskning med mer än 30% i bindningsstyrka. Ett nordligt projekt vidtrev inte förvärmningsåtgärder under vinterkonstruktion, vilket resulterade i att 15% av skåpspanelerna blev avbrutna. Dessutom utgör också höga temperaturmiljöer risker. När temperaturen fortsätter att överstiga 35 ° C kan ligninet i kärnmaterialet nedbrytas termiskt, vilket påskyndas åldrandet av materialet. Därför bör underhållsplanen inkludera en temperaturkompensationsmekanism: på sommaren bör yttemperaturen på panelen minskas med ett solskyddsnät, och panelen bör utsättas för en 48-timmars konstant temperaturbehandling före vinterkonstruktion, och väderbeständiga lim bör användas för att förbättra dess miljöanpassning.
Ljustrålning är den viktigaste faktorn som orsakar blekningen av ytfanér. När den ultravioletta våglängden ligger i intervallet 280-400NM är fotooxidationen av lignin mest uppenbar, vilket kan orsaka uppenbar färgskillnad i panelen inom bara 6 månader. Ett kommersiellt rymdprojekt vidtog inte effektiva skyddsåtgärder, vilket resulterade i blekning av träfanér med 3 färgnivåer inom 1 år. Vid underhåll bör en sammansatt skyddsstrategi antas: en lack med tillsatta ultravioletta absorbenter bör användas för att bilda en fysisk barriär, blackout -gardiner bör användas för att kontrollera ljusintensiteten och en kolorimeter bör användas regelbundet för färgövervakning. När färgskillnadsvärdet ΔE överstiger 2 krävs snabb touch-up för att upprätthålla skönhet och prestanda för träfinishen.
Föroreningar i luftkvalitet kan också orsaka kemisk korrosion. När svaveldioxidkoncentrationen överstiger 0,05 ppm, kommer den att reagera med tanninsyran i brädet, vilket orsakar svarta fläckar på ytan. Ett kemiskt växtprojekt hade inte ett luftreningssystem, vilket resulterade i att 30% av kontorsmöblerna korroderades. Därför bör underhållsplanen inkludera mått på luftkvalitet: installera ett friskt luftsystem för att filtrera PM2.5 och skadliga gaser och använda regelbundet en gasdetektor för att övervaka förorenande koncentrationer. För förorenade styrelser krävs professionell städning för att säkerställa deras långsiktiga prestanda och utseende.