Vilka är de viktigaste faktorerna som påverkar blockbrädans dimensionella stabilitet

Vatteninnehåll i råvaror
Den dimensionella stabiliteten hos Blockbräda är nära besläktad med fuktinnehållet i råvaror. Kärnremsorna är vanligtvis gjorda av naturligt fast trä. Om fuktinnehållet i träet är för högt är det mycket lätt att absorbera fuktutvidgning eller förlora vattenkrympningen när miljöfuktigheten förändras, vilket får brädet att böja, varp eller spricka. I standardproduktion krävs att kärnremsan fuktinnehållet ska hållas i intervallet 8%-12%, vilket är närmare användningsmiljön för möbler och inredning. Om råvarorna inte är helt torkade fortsätter plattan att frigöra eller absorbera fukt under användning, vilket direkt kommer att påverka dimensionell stabilitet.

Kärnremsorarrangemang och skarvningsprocess
Huruvida kärnremsorna är ordnade på ett regelbundet sätt bestämmer direkt den inre stabiliteten för blockskivan. Kärnremsorna är för löst, vilket lätt skapar luckor, vilket resulterar i lokal deformation när de utsätts för stress eller fukt. Felaktig skarvningsprocess kommer att göra att kärnmaterialet binds ordentligt, och förflyttning och oregelbunden expansion är mer benägna att inträffa under förändringar i temperatur och fuktighet under användning. Strikt process kräver att kärnremsorna ordnas parallellt och skarvade nära, och enhetligheten i den övergripande strukturen säkerställs genom kallpressning och heta pressningsprocesser.

Limegenskaper
Lim är nyckeln till den strukturella stabiliteten hos blockskivan. Otillräcklig limstyrka kommer att leda till degumming mellan panelen och kärnplattan, vilket kommer att orsaka utbuktning av brädet eller separationen mellan lager. Olika typer av lim har betydande skillnader i vattenmotstånd och värmebeständighet. Lim av låg kvalitet är benägna att misslyckas i fuktiga miljöer, vilket påverkar dimensionell stabilitet. I produktionen väljs vanligtvis urea-formaldehydharts modifierat lim, fenolhartslim eller polyuretanlim, vilket är mer tillförlitligt när det gäller bindningsstyrka och hållbarhet.

Pressningsprocess
Blockbrädet måste gå igenom kallpressning och varmpress under bildningsprocessen. Otillräckligt tryck kommer att leda till ojämnt limskikt, ihåliga eller svaga punkter inuti, vilket lätt kommer att orsaka lokal deformation under miljöförändringar i det senare skedet. Orimlig kontroll av den heta pressningstemperaturen och tiden kommer också att påverka limens härdningseffekt. Endast genom stabilt tryck och vetenskaplig varmpresstid kan kärnmaterialet vara nära integrerat med panelen och därmed förbättra dimensionell stabilitet.

Panelmaterial
Blockbrädans paneler är vanligtvis gjorda av fanér eller tunt skikt av plywood. Densitet, hårdhet och fuktinnehåll i olika material kommer att påverka styrelsens övergripande storlek. Paneler med lägre densitet är benägna att deformeras under fuktförändringar, och otillräcklig hårdhet kommer att förlora sin planhet under yttre krafter. Paneler av hög kvalitet bör ha egenskaperna hos fin konsistens och balanserat fuktinnehåll för att säkerställa balansen mellan ytspänning och inre stress hos kärnmaterial och minska dimensionella förändringar.

Omgivningsfuktighet och temperatur
Blockbrädans användningsmiljö spelar en avgörande roll i dimensionell stabilitet. När den omgivande fuktigheten är för hög kommer brädet att ta upp fukt från luften, vilket orsakar expansion och utbuktning; När fuktigheten är för låg kommer träet att förlora vatten och orsaka krympning och sprickor. Allvarliga temperaturförändringar kommer också att påskynda migrationen av fukt inuti träet, vilket orsakar storleksförändringar. Därför är det i praktiska tillämpningar nödvändigt att minska miljöns påverkan på brädet genom att upprätthålla stallen inomhusfuktighet.

Lagrings- och transportförhållanden
Under lagring och transport av blockkort efter leverans kommer felaktigt skydd också att påverka dimensionell stabilitet. Om lagringsmiljön är för hög eller luften inte cirkuleras kommer styrelsen att absorbera fukt och expandera. Om fuktsäkra åtgärder inte vidtas under transport, är plattan mycket mottaglig för fukt och deformation under långdistanstransport. Vetenskapliga lagringsmetoder bör hålla miljön torr och ventilerad och stapla plattorna horisontellt för att förhindra att lokalt tryck orsakar vridning.

Maskiner och efterbehandling
Blocktavla Om operationen inte är standardiserad under sågning, räfflad, hålborrning och annan bearbetning kan det skada den interna stressbalansen och orsaka dimensionella förändringar. Om ytan efter bearbetning inte är skyddad av färg, faner eller kanttätning, är de inre kärnremsorna mer benägna att expandera eller krympa på grund av fuktighet. Genom den fullständiga efterbehandlingsprocessen kan ytan och kanten på arket effektivt stängas, vilket minskar risken för dimensionell instabilitet.

Livs- och åldrande faktorer
När användningstiden ökar kommer den interna strukturen för blockskivan gradvis att åldras. Minskad vidhäftande prestanda och slappa kärnfibrer kommer att leda till minskad dimensionell stabilitet. Speciellt i miljöer med hög temperatur och hög luftfuktighet accelereras åldringshastigheten, vilket gör det enklare att visa problem som varpage och sprickbildning. Att välja högkvalitativa råvaror och processer, i kombination med rimlig användning och underhåll, kan försena påverkan av åldrande på dimensionell stabilitet.